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Optimización en el diseño de mezcla de 3000 PSI en la planta Metro Cúbico Concretos

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dc.contributor.advisorDurán Plazas, Yerlith-Adrianaspa
dc.contributor.authorCenteno Giraldo, Jaime E.spa
dc.contributor.educationalvalidatorGómez Camargo, Fausto-Ramónspa
dc.date.accessioned2019-03-19T14:35:59Zspa
dc.date.available2019-03-19T14:35:59Zspa
dc.date.issued2017-06-15spa
dc.description70 p. Cdspa
dc.description.abstractIt is a company dedicated to the production of concretes that has quickly transcended to the regional scope thanks to that it offers a product of optimal conditions and the availability of operative capacity of our equipment. It was legally constituted on January 24, 2014 and has its facilities located in the industrial zone kilometer 4 via Chimita café Madrid in the metropolitan area of Bucaramanga, sector where currently the largest number of customers is concentrated, but with a projection to production and supply Of all kinds of concrete at the Santander level and area of influence, with the location of temporary plants, such as the one currently installed in the town of the Jagua of Ibirico - Cesar. The plant has a concrete laboratory widely equipped for different tests and has a quality plan and qualified personnel in different areas that allow you to offer a product with the required standards. For this reason we have implemented new optimizations in the designs to achieve a mix in which the customer is completely satisfied when using our product, we constantly follow the concrete to improve our construction process day by day.eng
dc.description.abstractEs una empresa dedicada a la producción de concretos que rápidamente ha trascendido al ámbito regional gracias a que ofrece un producto de óptimas condiciones y a la disponibilidad de capacidad operativa de nuestros equipos. Se constituyó legalmente el 24 de Enero de 2014 y tiene sus instalaciones ubicadas en la zona industrial kilómetro 4 vía chimita café Madrid en el área metropolitana de Bucaramanga, sector donde actualmente se concentra la mayor cantidad de clientes, pero con proyección a la producción y suministro de toda clase de concreto a nivel de Santander y zona de influencia, con la ubicación de plantas temporales, como la que actualmente está instalada en la población de La Jagua de Ibirico – Cesar. La planta cuenta con un laboratorio de concretos ampliamente dotado para diferentes pruebas y cuenta con un plan de calidad y personal calificado en las diferentes áreas que le permite ofrecer un producto con los estándares requeridos. Por esta razón se han implementado nuevas optimizaciones en los diseños para lograr una mezcla en la cual el cliente quede totalmente satisfecho al utilizar nuestro producto, se realizan seguimientos constantemente al concreto para de esta forma mejorar día a día nuestro proceso constructivo.spa
dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameTecnólogo en Supervisión de Obras Civilesspa
dc.description.tableofcontentsTABLA DE CONTENIDO RESUMEN ............................................................................................................. 12 SUMMARY............................................................................................................. 13 1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................... 14 2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ........................................................... 15 2.1 ANTECEDENTES ..................................................................................... 15 2.1.1 Misión ........................................................................................................ 15 2.1.2 Visión 15 2.2 PLANTEAMIENTO .................................................................................... 15 3. JUSTIFICACIÓN ....................................................................................... 17 4. OBJETIVOS .............................................................................................. 18 4.1 OBJETIVO GENERAL .............................................................................. 18 4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................................... 18 5. MARCO REFERENCIAL ........................................................................... 19 5.1 MARCO TEÓRICO.................................................................................... 19 5.2 ESTADO DEL ARTE ................................................................................. 19 6. METODOLOGÍA ....................................................................................... 22 6.1 Toma de muestra de materiales de acopio ............................................... 22 6.2 Muestreo y cuarteo de materiales ............................................................. 24 6.3 Lavado de materiales y puestos en horno. ................................................ 24 6.3.1 Granulometrías ......................................................................................... 28 6.3.2 Cálculos y gráficas de grava ¾ y arena. ................................................... 30 6.3.3 Agregados. ................................................................................................ 32 6.3.4 Densidad y absorción. ............................................................................... 32 6.3.5 Procedimiento del ensayo. ........................................................................ 32 6.3.6 Inicio de optimizaciones al diseño de 3000 PSI. ....................................... 35 6.4 Procedemos a realizar la mezcla .............................................................. 38 6.4.1 Probetas de concreto. ............................................................................... 42 6.4.2 Resistencia a la compresión. .................................................................... 43 7. DESARROLLO DE LOS OBJETIVOS....................................................... 47 7.1 Manejabilidad ............................................................................................ 47 7.2 Trabajabilidad ............................................................................................ 47 7.3 Consistencia .............................................................................................. 47 7.4 Plasticidad ................................................................................................. 47 7.5 Fraguado ................................................................................................... 48 7.6 Resistencias a la compresión .................................................................... 48 8. RESULTADOS Y DISCUSIÓN .................................................................. 49 8.1 Resultados de las pruebas ........................................................................ 49 8.2 Método gráfico .......................................................................................... 49 8.2.1 Optimización # 1 ....................................................................................... 49 8.2.2 Optimización # 2 ....................................................................................... 51 8.2.3 Optimización # 3 ....................................................................................... 53 8.2.4 Optimización # 4 ....................................................................................... 55 8.2.5 Optimización # 5 ....................................................................................... 57 8.2.6 Optimización # 6 ....................................................................................... 59 8.2.7 Optimización # 7 ....................................................................................... 61 8.3 APORTES A LA EMPRESA ...................................................................... 63 8.3.1 Diseño de 3000 (PSI). ............................................................................... 63 8.3.2 Graficar datos de resistencia y asentamiento. .......................................... 63 8.3.3 Gráfica de resistencias. ............................................................................. 64 8.3.4 Gráfica de asentamientos ......................................................................... 64 9. CONCLUSIONES...................................................................................... 65 10. RECOMENDACIONES ............................................................................. 66 11. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .......................................................... 67 12. ANEXOS ................................................................................................... 68spa
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dc.identifier.urihttps://repositorio.udes.edu.co/handle/001/2303spa
dc.language.isospaspa
dc.publisherBucaramanga : Universidad de Santander, 2017spa
dc.publisher.facultyCentro de Formación en Tecnologíasspa
dc.publisher.programTecnología en Supervisión de Obras Civilesspa
dc.relation.referencesMetro Cúbico. Concretos (2016). Quienes Somos. Disponible en: http://concretosmetrocubico.com/nosotros/spa
dc.relation.referencesNorma Técnica de Colombia. NTC77. (2007). Concretos. Método de ensayo para el análisis por tamizado de los agregados finos y gruesos. Disponible en: https://es.scribd.com/document/64103210/NTC-77-GRANULOMETRIAspa
dc.relation.referencesOsorio, J. D. (2013). Diseño de Mezclas de Concreto: Conceptos Básicos. Blog 360º en Concreto. Disponible en: http://blog.360gradosenconcreto.com/diseno-de-mezclas-de-concreto-conceptos-basicos/spa
dc.rightsDerechos Reservados - Universidad de Santander, 2017spa
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dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)spa
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dc.typeTrabajo de grado - Pregradospa
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