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Propuesta para la mejora del sistema productivo de Comercializadora Pollo Yanky en la ciudad de Bucaramanga para el año 2018

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dc.contributor.advisorMantilla Jaimes, Iván-Leonidasspa
dc.contributor.authorGalán Garzón, Diana X.spa
dc.date.accessioned2019-03-06T19:53:16Zspa
dc.date.available2019-03-06T19:53:16Zspa
dc.date.issued2018-12-13spa
dc.description70 p. Cdspa
dc.description.abstractLa eficiencia se ha convertido en uno de los principales objetivos de las grandes empresas, ya que han podido experimentar los cambios positivos que trae tener y mantener una empresa completamente organizada y productiva. Por esta razón surge la necesidad de conocer el sistema operativo que maneja la empresa Comercializadora Pollo Yanky, ya que es una planta avícola que en los últimos años ha venido creciendo rápidamente, siendo conocida en la región como una de las pocas plantas especiales con permiso provisional por parte de la autoridad, debido a esto es necesario mejorar sus procesos productivos, dándole un giro de orden, aprovechamiento de sus recursos y buena administración. Para el desarrollo de este proyecto iniciamos con la identificación de la empresa donde a simple vista se observó que no se tenía ningún control acerca del sistema productivo, se observó nulo control de los costos de producción, desperdicios y desorganización, conforme a esto, se realizó acompañamiento y sensibilización al personal acerca del buen manejo de los recursos y se dio una idea general de la aplicación de las‘’5’’ s, se realizó un trabajo diario de reconocimiento de la empresa y conocimiento del proceso productivo para determinar los puntos críticos que no le están permitiendo ser eficiente y se proponen mejoras para su sistema productivo.spa
dc.description.abstractEfficiency has become one of the main objectives of large companies, since they have been able to experience the positive changes that having and maintain a fully organized and productive company. For this reason, there is a need to know the operating system operated by Comercializadora Pollo Yanky, as it is a poultry plant that has been growing rapidly in recent years, being known in the region as one of the few special plants with provisional permit on the part of the authority, due to this it is necessary to improve its productive processes, giving it a turn of order, use of its resources and good administration. For the development of this project we started with the identification of the company where at first sight it was observed that there was no control over the productive system, there was no control of production costs, waste and disorganization, according to this they began to collect, was accompanied and sensitized to the staff about the proper management of resources and gave a general idea of the application of ''5'' S, a daily work was carried out to recognize the company and knowledge of the production process to determine the critical points that are not allowing it to be efficient and propose improvements for its productive system.eng
dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameTecnólogo en Gestión Industrialspa
dc.description.tableofcontentsContenido Introducción .............................................................................................................................. 15 1. Planteamiento del problema ............................................................................................... 17 1.1 Formulación del problema ......................................................................................... 17 2. Justificación ...................................................................................................................... 18 3. Objetivos ........................................................................................................................... 19 3.1 Objetivo General ....................................................................................................... 19 3.2 Objetivo Específicos .................................................................................................. 19 4. Antecedentes empíricos y marco teórico ............................................................................ 20 4.1 Antecedentes ............................................................................................................. 20 4.2 Marco teórico ............................................................................................................ 22 4.2.1 Capacidad instalada. .............................................................................................. 22 4.2.2 Diagrama de proceso análisis del producto. ............................................................ 22 4.2.3 Métodos y tiempos: el estudio del trabajo para la productividad. ............................ 22 4.2.4 Gráficas de proceso. ............................................................................................... 24 4.2.5 Control de inventarios. ........................................................................................... 25 4.2.6 Desperdicios. ......................................................................................................... 25 4.2.7 Que son las 5 ‘s’. ................................................................................................... 25 4.2.7.1 Beneficios de las 5 ‘s’. .................................................................................... 28 4.2.8 Diagrama causa-efecto: herramienta de control y mejora en los procesos. .............. 29 4.2.9 Análisis FODA. ..................................................................................................... 29 4.3 Marco conceptual ...................................................................................................... 30 5. Metodología ...................................................................................................................... 32 5.1 Tipo de investigación ................................................................................................. 32 5.2 Procedimiento ............................................................................................................ 32 6. Generalidades de la empresa .............................................................................................. 33 6.1 Localización .............................................................................................................. 33 6.2 Misión ....................................................................................................................... 33 6.3 Visión ........................................................................................................................ 34 6.4 Organigrama de la empresa ........................................................................................ 34 6.5 Portafolio de productos y/o servicios ......................................................................... 35 7. Resultados ......................................................................................................................... 36 7.1 Realizar un diagnóstico del sistema productivo de la empresa con el fin de identificar los puntos críticos..36 7.1.1 Análisis del diagrama causa- efecto. ....................................................................... 37 7.1.1.1 Método y materiales. ...................................................................................... 37 7.1.1.2 Medios. .......................................................................................................... 37 7.1.1.3 Medición. ....................................................................................................... 37 7.1.1.4 Maquinaria. ................................................................................................... 37 7.1.1.5 Mano de obra. ................................................................................................ 38 7.1.2 Diagnóstico de la maquinaria o equipo de la empresa. ............................................ 38 7.1.3 Establecer los puntos que presentan debilidades en el proceso de producción con base en el diagnostico con el fin de establecer una propuesta de mejoramiento. ................. 41 7.1.4 Análisis DOFA. ..................................................................................................... 42 7.1.5 Descripción del proceso productivo. ...................................................................... 43 7.1.5.1 Recepción de animales y espera. .................................................................... 43 7.1.5.2 Colgado. ........................................................................................................ 43 7.1.5.3 Aturdimiento. ................................................................................................. 43 7.1.5.4 Sacrificio. ....................................................................................................... 43 7.1.5.5 Escaldado. ..................................................................................................... 43 7.1.5.6 Desplume. ...................................................................................................... 44 7.1.5.7 Evisceración manual. ..................................................................................... 44 7.1.5.8 Pre-enjuague. ................................................................................................. 45 7.1.5.9 Pre-enfriamiento. ........................................................................................... 45 7.1.5.10 Enfriamiento. ............................................................................................. 45 7.1.5.11 Empaque y despacho. ................................................................................. 45 7.1.6 Proceso de limpieza y desinfección. ....................................................................... 46 7.1.6.1 Diagrama de flujo actual. ............................................................................... 46 7.1.6.2 Área de recepción. ......................................................................................... 48 7.1.6.3 Desplumado. .................................................................................................. 49 7.1.6.4 En empaque. .................................................................................................. 50 7.1.7 Determinación de los puntos críticos en el proceso productivo. .............................. 50 7.2 Propuestas para la mejora del sistema productivo ....................................................... 52 7.2.1 Adquisición de nueva desplumadora de canales. .................................................... 52 7.2.2 Ubicación y aprovechamiento del espacio y los recursos. ....................................... 53 7.2.3 Adquirir maquinaria con tecnología lo cual le permita a la empresa crecer y desarrollarse............... 53 7.2.4 Control de inventarios. ........................................................................................... 55 7.2.5 Control de la producción en el proceso productivo. ................................................ 56 7.2.6 Reducción o eliminación de desperdicios. .............................................................. 56 7.2.6.1 Desperdicio excesivo de guantes. ................................................................... 57 7.2.6.2 Desperdicio de espacios, áreas en desuso. ..................................................... 58 7.2.6.3 Desperdicio de hielo....................................................................................... 59 7.2.7 Aplicar la metodología 5 ‘S’ en las áreas administrativas y operativas de la empresa. 59 7.2.7.1 Almacenamiento de productos químicos. ........................................................ 60 7.2.7.2 Área de almacenamiento de material de empaque. ......................................... 61 7.2.8 Capacitación de sensibilización al personal acerca de las 5 ‘s’. ............................... 63 8. Conclusiones ..................................................................................................................... 64 9. Recomendaciones .............................................................................................................. 65 Referencias Bibliográficas......................................................................................................... 66 Apéndices ................................................................................................................................. 69spa
dc.description.versionEj. 1spa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.identifier.localT 48.18 G151pspa
dc.identifier.urihttps://repositorio.udes.edu.co/handle/001/1582spa
dc.language.isospaspa
dc.publisherBucaramanga : Universidad de Santander, 2018spa
dc.publisher.facultyCentro de Formación en Tecnologíasspa
dc.publisher.programTecnología en Gestión Industrialspa
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dc.rightsDerechos Reservados - Universidad de Santander, 2018spa
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dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)spa
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