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dc.contributor.advisorJaimes Carrillo, Mayra-Alejandra-
dc.contributor.authorGonzález Acevedo, Nelson Andrés-
dc.contributor.authorPalomino Prada, Valentina-
dc.contributor.authorRozo Marín, Silvia Fernanda-
dc.date.accessioned2021-08-26T22:13:13Z-
dc.date.available2021-08-26T22:13:13Z-
dc.date.issued2021-06-04-
dc.identifier.urihttps://repositorio.udes.edu.co/handle/001/5580-
dc.descriptionDigitalspa
dc.description.abstractEn la empresa La Factory es fundamental la creación de una esquematización de los procesos de producción, ya que, al no contar con estos, la empresa se ha enfrentado a diversas pérdidas económicas y retrasos en la producción, lo cual conlleva a una inconformidad al momento de entregar el producto al cliente. Teniendo en cuenta la problemática que atraviesa la empresa, es necesario el estudio de los diferentes procesos en el área de producción, para así guiar a una mejora y potenciar su crecimiento en productividad, rentabilidad y en competitividad a través de estrategias para buscar nuevos clientes, teniendo como base la calidad del producto y el servicio al cliente, así como la generación de una cultura de mejora continua que permita la creación constante de estrategias que favorezcan la eficiencia de dichos procesos. En este trabajo se analiza y se evidencia un diagnóstico de las principales debilidades que se presentan en la empresa, para así plantear diferentes estrategias y planes de mejora los cuales permitirán que la empresa tenga un personal capacitado y enfocado en fomentar una mejora continua, así mismo desarrollar un proceso de producción más eficiente por medio de la esquematización y el acceso a información relevante para este.spa
dc.description.abstractIn the company "La Factory" is fundamental the creation of a schematization of the production processes, as, not having these, the company has faced various economic losses and production delays, creating an unconformity at the moment of delivering the product to the customer. Given the problem that the company is going through, is necessary the study of the production area processes, in order to guide improvement and enhance growth in productivity, rentability, and competitiveness through strategies to find new customers, based on product quality and customer service, well as the generation of a continuous improvement culture that allows constant creation of strategies that favor efficiency of these processes. In this document, a diagnosis of the main weaknesses that occur in the company is analyzed and evidenced, in order to propose different strategies and improvement plans which will allow the company to have a trained staff focused on fomenting a continuous improvement, likewise, develop a more efficient production process through the schematization and access to relevant information for this.eng
dc.description.tableofcontentsIntroducción .................................................................................................................................. 10 1. Objetivos ............................................................................................................................... 12 1.1. Objetivo General ............................................................................................................ 12 1.2. Objetivos Específicos ..................................................................................................... 12 2. Diseño Metodológico ............................................................................................................ 13 3. Desarrollo del Proyecto......................................................................................................... 15 3.1. Análisis del Contexto Interno ......................................................................................... 15 3.1.1. Descripción del Proceso .......................................................................................... 15 3.1.2. Planeación Estratégica ............................................................................................ 16 3.1.2.1. Misión. ............................................................................................................. 16 3.1.2.2. Visión............................................................................................................... 16 3.1.3. Estructura Organizacional ....................................................................................... 16 3.1.3.1. Organigrama. ................................................................................................... 16 3.1.4. Ficha Técnica del Producto ..................................................................................... 18 3.1.4.1. Producto. .......................................................................................................... 18 3.1.4.2. Formulación. .................................................................................................... 18 3.1.4.3. Diseño. ............................................................................................................. 18 3.1.4.4. Tamaño. ........................................................................................................... 18 3.2. Diagnóstico del Proceso Productivo .............................................................................. 18 3.2.1. Etapas del Proceso Productivo ................................................................................ 19 3.2.2. Cadena de Suministro ............................................................................................. 21 3.2.3. Tipo de Producción ................................................................................................. 22 3.2.4. Diagrama de Flujo de Proceso ................................................................................ 22 3.2.5. Diagrama Bimanual ................................................................................................ 25 3.2.6. Distribución de Planta ............................................................................................. 27 3.2.6.1. Descripción del Área de la Empresa. ............................................................... 27 3.2.6.2. Plano de la Empresa. ....................................................................................... 27 3.2.7. Diagnóstico ............................................................................................................. 29 3.3. Propuesta de Mejora ....................................................................................................... 31 3.3.1. Propuesta Para la Implementación de la Metodología de las 5s ............................. 32 3.3.2. Propuesta de Mejora de la Distribución de Planta .................................................. 34 3.3.3. Recursos Para la Propuesta de Mejoramiento ......................................................... 36 4. Conclusiones ......................................................................................................................... 38 Referencias Bibliográficas ............................................................................................................ 39spa
dc.format.extent39 pspa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherBucaramanga : Universidad de Santander, 2021spa
dc.rightsDerechos Reservados - Universidad de Santander, 2021spa
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/spa
dc.titlePlan de Mejora en el Sistema Productivo Para la Empresa La Factoryspa
dc.typeTrabajo de grado - Pregradospa
dcterms.audienceTodas las Audienciasspa
dcterms.referencesEncalada, M. L. (s.f.). El desarrollo de los sistemas de producción y su influencia en las relaciones laborales y el rol del trabajador. Guayaquil. Obtenido de http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0252-85842016000200010spa
dcterms.referencesWolters Kluwer. (s.f.). Obtenido de https://guiasjuridicas.wolterskluwer.es/Content/Documento.aspx?params=H4sIAAAAAAAEAMtMSbF1jTAAASMzYwNLtbLUouLM_DxbIwMDS0NDIwOQQGZapUt-ckhlQaptWmJOcSoAZaLk9zUAAAA=WKE#:~:text=La%20funci%C3%B3n%20principal%20del%20sistema,las%20necesidades%20de%20la%20demanspa
dc.identifier.localT 48.21 G669p-
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/closedAccessspa
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)spa
dc.subject.proposalProceso Productivospa
dc.subject.proposalMétodosspa
dc.subject.proposalMejoraspa
dc.subject.proposalProducciónspa
dc.subject.proposalProductive Processeng
dc.subject.proposalMethodseng
dc.subject.proposalImprovementeng
dc.subject.proposalProductioneng
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisspa
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionspa
dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameTecnólogo en Gestión Industrialspa
dc.description.edition1 ed.spa
dc.publisher.facultyCentro de Formación en Tecnologíasspa
dc.publisher.placeBucaramanga, Colombiaspa
dc.publisher.programTecnología en Gestión Industrialspa
dc.type.contentTextspa
dc.type.redcolhttps://purl.org/redcol/resource_type/TPspa
oaire.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_14cbspa
oaire.versionhttp://purl.org/coar/version/c_71e4c1898caa6e32spa
Appears in Collections:AEBA. Trabajos de grado

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