Diseño e Implementación del Plan de Mejora en el Sistema de Producción de la Empresa CALPESAN S.A.S. (Calzado Pegassus Santander)
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Resumen en español
Este proyecto se centra en la optimización de los procesos productivos como respuesta a la necesidad crítica de la fábrica de mejorar sus operaciones, que anteriormente presentaba numerosas carencias. El objetivo central es implementar herramientas de mejora en los procesos de la línea de producción para aumentar la productividad y la eficiencia, para lograrlo se realizó una profunda apropiación de todos los procesos de la fábrica, permitiendo un diagnóstico completo y la posterior implementación de herramientas de Lean Manufacturing. Para llevar a cabo el plan de mejora, se elaboró un diagnóstico inicial en donde se realizó un levantamiento de información descriptiva que contribuyo a la caracterización de los procesos y la evaluación del nivel de prioridad, este diagnóstico también incluye el desarrollo de una entrevista semiestructurada, y una revisión bibliográfica que facilito la información con respecto a las herramientas de mejora que se incorporaron en el sistema, las cuales incluyeron métodos y tiempos, Kanban, 5's, el análisis ABC y la implementación de un tablero de indicadores, estas herramientas se utilizaron para optimizar y perfeccionar los procesos existentes, con el objetivo de lograr mejoras significativas en la eficiencia y la calidad del trabajo realizado. En conclusión, el presente proyecto propone un enfoque práctico para la mejora en el sistema productivo en la empresa CALPESAN S.A.S., la implementación de las soluciones propuestas permitirá un aumento en la producción y un mayor orden a la hora de realizar las tareas, lo que a su vez mejora la rentabilidad de la empresa e indirectamente mejora el ambiente laboral por los resultados positivos obtenidos y fortalecimiento en el mercado.
Resumen en ingles
This project focuses on the optimization of production processes in response to the factory's critical need to improve its operations, which previously had numerous shortcomings. The main objective is to implement improvement tools in the production line processes to increase productivity and efficiency. To achieve this, a deep appropriation of all the factory processes was carried out, allowing a complete diagnosis and the subsequent implementation of Lean Manufacturing tools. In order to carry out the improvement plan, an initial diagnosis was made, where descriptive information was collected to contribute to the characterization of the processes and the evaluation of the level of priority, this diagnosis also included the development of a semi-structured interview, and a bibliographic review that provided information regarding the improvement tools that were incorporated into the system, which included methods and times, Kanban, 5's, ABC analysis and the implementation of an indicator board, these tools were used to optimize and improve the existing processes, with the objective of achieving significant improvements in the efficiency and quality of the work performed. In conclusion, this project proposes a practical approach to improve the production system in the company CALPESAN S.A.S., the implementation of the proposed solutions will allow an increase in production and greater order when performing tasks, which in turn improves the profitability of the company and indirectly improves the working environment by the positive results obtained and strengthening in the market.